1 前言
随着国内城市建筑业的发展突飞猛进，整个行业技术能力有了全面的提高，使其不再像以前，以纯粹的劳动密集型生产模式慢慢转向集中化管理，技术创新，通过对具体情况的具体分析，结合发散思维利用现有的、高效的生产加工运输方式，以达到施工过程的高效化、业务的标准化，最终达到缩短施工周期、提高产品质量、降低整体成本的目标。
本工程位于未来路与吉祥路交叉口西北区域，其中门诊楼与医技楼连接处有一个跨度为12m，长120m的采光顶，而且采光顶离屋面高2.5m，同时由多组玻璃模块组合而成，每组玻璃又分为大小不一的四块，单块重量超过300kg。因场地限制现场无塔吊可用，并且吊车无法进入场地中心进行施工。现场管理人员结合实际情况，因地制宜，借鉴可拼装轨道与门吊的工作原理，并采用导轨拼装、转移、行进的方式，为门吊建立一个可操作并交替行进的空间，然后采用电葫芦与电动吸盘相结合的方式进行吸附吊装，并通过工人对门吊上吊装滑轮勾结的拉扯对吊装的玻璃进行相位控制。
此工法成功解决了离屋面高2.5m的采光顶超大型玻璃的搬移安装问题（单块重达300公斤），大大提高了单靠人力进行转运效率非常低的情况，并降低了因人力转运、搬运可能出现的安全事故的概率。节约人力、物力，大量的缩短了工期，做到了节能减排。获得了业主、监理单位的充分肯定；本工法为类似工程提供了参考依据，积累了丰富的施工经验，提升了企业的知名度，创造了良好的社会效益。
2 工法特点
2.1、采用现场使用的常规材料加工制作，从而做到降低制作成本。
2.2、采用可拼装移动轨道，增加龙门吊的活动范围，同时降低因轨道过长，产生的轨道的材料、安装、维护费用。
2.3、采用门子架与钢桁架结合，通过防侧倾呢绒底轮进行龙门架体的整体移动，保证其通用性与可靠性。
2.4、采用在横向桁架上固定可移动的电葫芦托盘，保障其吊装移动的便捷。
2.5、采用大功率电动吸盘，保障其吊装玻璃的安全性。
3 适用范围
3.1、大跨度采光顶。
3.2、敞开式通道上空。
4 工艺原理
4.1、采用门子架与钢桁架吊装相结合的原理，采用现场现有材料，通过对方案的细致研究与计算，尽可能的使架体轻量化。
4.2、运用可拼装、整合的原理，降低因轨道过长，产生的材料费，从而提高龙门吊的活动范围。
4.3、适当的运用电动工具，减少施工人力的使用量。
5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
勘察现场→分析讨论确定方案→优化设计方案，并进行可行性验算→焊接龙门架→搭建轨道→吊装并固定龙门架→完善并安装防护措施→吊装配重实验→现场吊装玻璃与安装玻璃→检查、验收玻璃安装情况及安装后效果→施工完毕拆除龙门架
5.2 施工方法
5.2.1、勘察现场，根据现场的实际情况，进行方案的分析、讨论与规划；
节点图
图1-1建筑结构图
图1-2现场建筑结构效果图
图1-3现场钢架结构图
图1-4计划轨道架装区域
5.2.3、优化设计方案，并进行可行性验算。
图3-1 3维立体透视图
图3-2 可行性计算书图
5.2.4、焊接龙门架，搭建轨道，固定龙门架。
图4-1铺设龙门吊轨道图
图4-4 将防侧倾滚轮卡入轨道图
图4-5 固定门架图
图4-6 焊接并固定行架图
图4-7 安装防颤组件图（1
图4-8 安装防颤组件图（2）
图4-9 吊装平台图
5.2.5、完善并安装防护措施。
图5-1 在滚轮上安装防侧倾固定件图
图5-2 安装滑轨限位图
图5-3 安装轨道固定件图
图5-4 安装导轨限位器图
主体建筑
图5-5 龙门吊超建筑高现场图 图5-6 安装避雷措施图
图5-7 安装30毫安漏电断路器
5.2.6、吊装配重实验。
图6-2 配重垂直吊装测试图
图6-3 配重水平吊装测试图
5.2.8、检查、验收玻璃安装情况及安装后效果
图8-2 现场安装情况图
5.2.9、施工完毕拆除龙门架。
7 质量控制
7.1 材料进场质量验收
热镀锌方钢进场必须有出厂合格证，采用规格参照施工图及规范，须满足GB/T 3094-2012的有关规定，焊缝应进行防锈处理，不同规格的方钢禁止以小代大混合使用；方钢规格及壁厚进场时应进行严格的验收；
7.2 质量验收及控制
7.2.1、验收时应具备下列文件
1、根据编制依据相关文件法规要求所形成的专项施工方案文件，.经业公司、监理确认同意后实施；
2、质量验收以方案与计算书结果为准；
7.2.2、门吊吊装方案的验收
除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接是否紧固可靠；
2、接口拉拔变形是否符合承重要求；
3、对行架吊装挂件进行承重实验，保证其起吊重量。
4、查看轨道固定件、滑轨限位、导轨移动限位器、龙门架止停器、架体避雷装置等辅助部件是否安装到位。
8 安全措施
8.1 安全管理
8.1.1、操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，由项目部工程技术负责人向搭设及使用人做详细的安全技术交底；
8.1.2、上岗人员定期体检，凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗，并由安全管理人员针对施工人员进行简单医疗自救培训；
8.1.3、搭设人员、装饰施工人员等高空作业人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
8.1.4、活动脚手架构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许下一步施工；
8.1.5、配合总包单位，现场消防设施符合消防标准；确保现场安全，无火灾事故发生。
8.2 维护管理
8.2.1、使用完毕后要及时回收、分类整理存放剩余零星材料；堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、螺栓及其他小零件，采用专用仓库保管，以备二次使用；
8.2.2、做好钢铁件的防锈处理；
8.2.3、搬运钢方钢时应采取措施防止弯曲；
8.2.5、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是悬挂式平台管理的中心环节；